為保障石油化工企業(yè)的生產(chǎn)安全和/或人身安全,檢測泄漏的可燃?xì)怏w或有毒氣體的濃度并及時(shí)報(bào)警以預(yù)防火災(zāi)與爆炸和/或人身事故的發(fā)生,特制定本規(guī)范. 

1.2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)泄漏的可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報(bào)警設(shè)計(jì). 

1.3 執(zhí)行本規(guī)范時(shí),尚應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定. 

2 術(shù)語,符號(hào) 

2.1 術(shù)語 

2.1.1 可燃?xì)怏wcombustible gas 本規(guī)范中的可燃?xì)怏w系指氣體的爆炸下限濃度(V%)為10%以下或爆炸上限與下限之差大于20%的甲類氣體或液化烴,甲B,乙A類可燃液體氣化后形成的可燃?xì)怏w或其中含有少量有毒氣體.

2.1.2 有毒氣體toxic gas 本規(guī)范中的有毒氣體系指硫化氫,一氧化碳,丙烯腈,環(huán)氧乙烷,氯乙烯. 2.1.3 Z高容許濃度allowable maximum concentration 系指車間空氣中有害物質(zhì)的Z高容許濃度,即工人工作地點(diǎn)空氣中有害物質(zhì)所不應(yīng)過的數(shù)值.此數(shù)值亦稱上*. 

2.2 符號(hào) 

2.2.1 LEL可燃?xì)怏w爆炸下限濃度(V%)值. 

2.2.2 TLV車間空氣中有害物質(zhì)的Z高允許濃度值. 

3 一般規(guī)定 

3.1 生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施(包括甲類氣體和液化烴,甲B類液體的儲(chǔ)罐區(qū),裝卸設(shè)施,灌裝站等,下同)的2區(qū)內(nèi)及附加2區(qū)內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀. 生產(chǎn)或使用有毒氣體的工藝裝置和儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi),應(yīng)按本規(guī)范設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警儀. 

1 可燃?xì)怏w或其中含有毒氣體,一旦泄漏,可燃?xì)怏w可能達(dá)到25%LEL,但有毒氣體不能達(dá)到Z高容許濃度時(shí),應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀;  

2 有毒氣體或其中含有可燃?xì)怏w,一旦泄漏,有毒氣體可能達(dá)到Z高容許濃度,但可燃?xì)怏w不能達(dá)到25%LEL時(shí),應(yīng)設(shè)置有毒氣體檢測報(bào)警儀;

3 既屬可燃?xì)怏w又屬有毒氣體,只設(shè)有毒氣體檢測報(bào)警儀; 

4 可燃?xì)怏w與有毒氣體同時(shí)存在的場所,應(yīng)同時(shí)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀. 注:2區(qū)及附加2區(qū)的劃分見《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058. 

3.2 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警,應(yīng)為一級(jí)報(bào)警或二級(jí)報(bào)警.常規(guī)的檢測報(bào)警,宜為一級(jí)報(bào)警.當(dāng)工藝需要采取聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時(shí),應(yīng)采用一級(jí)報(bào)警和二級(jí)報(bào)警.在二級(jí)報(bào)警的同時(shí),輸出接點(diǎn)信號(hào)供聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)使用.

3.3 工藝有特殊需要或在正常運(yùn)行時(shí)人員不得進(jìn)入的危險(xiǎn)場所,應(yīng)對可燃?xì)怏w和/或有毒氣體釋放源進(jìn)行連續(xù)檢測,指示,報(bào)警,并對報(bào)警進(jìn)行記錄或打印. 

3.4 報(bào)警信號(hào)應(yīng)發(fā)送至工藝裝置,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等操作人員常駐的控制室或操作室. 

3.5 可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀必須經(jīng)家機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證,防爆性能認(rèn)證和消防認(rèn)證.有毒氣體檢測報(bào)警儀必須經(jīng)家機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的計(jì)量器具制造認(rèn)證.防爆型有毒氣體檢測報(bào)警儀還應(yīng)經(jīng)家機(jī)構(gòu)及授權(quán)檢驗(yàn)單位的防爆性能認(rèn)證. 

3.6 凡使用可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警儀的企業(yè),應(yīng)配備必要的標(biāo)定設(shè)備和標(biāo)準(zhǔn)氣體.

3.7 檢測器宜布置在可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源的Z小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè).

3.8 可燃?xì)怏w檢測器的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.5m;室外宜為15m.在有效覆蓋面積內(nèi),可設(shè)一臺(tái)檢測器. 有毒氣體檢測器與釋放源的距離,室外不宜大于2m,室內(nèi)不宜大于1m. 

3.9 按本規(guī)范規(guī)定,應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體檢測報(bào)警儀的場所,宜采用固定式,當(dāng)不具備設(shè)置固定式的條件時(shí),應(yīng)配置便攜式檢測報(bào)警儀.

3.10 可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警系統(tǒng)宜為相對獨(dú)立的儀表系統(tǒng). 

4 檢測點(diǎn)的確定 

4.1 工藝裝置 

4.1.1 下列可燃?xì)怏w,有毒氣體的釋放源,應(yīng)設(shè)檢測器: 

1 甲類氣體或有毒氣體壓縮機(jī),液化烴泵,甲B類或成組布置的乙A類液體泵和能揮發(fā)出有毒氣體的液體泵的動(dòng)密封; 

2 在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴或甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體采樣口和不正常操作時(shí)可能攜帶液化烴,甲B類液體和能揮發(fā)出有毒氣體的液體排液(水)口; 

3 在不正常運(yùn)行時(shí)可能泄漏甲類氣體,有毒氣體,液化烴的設(shè)備或管法蘭,閥門組. 

4.1.2 第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天布置的設(shè)備區(qū)內(nèi),當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的Z小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;當(dāng)檢測點(diǎn)位于釋放源的Z小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時(shí),可燃?xì)怏w檢測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢測點(diǎn)與釋放源的距離小于1m. 

4.1.3 第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),每隔15m可設(shè)一臺(tái)檢測器,且檢測器距任一釋放源不宜大于7.5m. 有毒氣體檢測器距釋放源不宜大于1m. 

4.1.4 當(dāng)封閉或半封閉廠房內(nèi)布置不同火災(zāi)危險(xiǎn)類別的設(shè)備時(shí),應(yīng)在第4.1.1條規(guī)定的可燃?xì)怏w釋放源的7.5m范圍內(nèi)設(shè)檢測器. 

4.1.5 第4.1.1條規(guī)定的比空氣輕的可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉廠房內(nèi),應(yīng)在釋放源上方設(shè)置檢測器,還應(yīng)在廠房內(nèi)Z高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器. 

4.2 儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施 

4.2.1 液化烴,甲B類液體儲(chǔ)罐,應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器: 1 在液化烴罐組防火堤內(nèi),每隔30m宜設(shè)一臺(tái)檢測器,且距罐的排水口或罐底接管法蘭,閥門不應(yīng)大于15m. 2 在甲B類液體儲(chǔ)罐的防火堤內(nèi),應(yīng)設(shè)檢測器,且儲(chǔ)罐的排水口,采樣口或底(側(cè))部接管法蘭,閥門等與檢測器的距離不應(yīng)大于15m. 

4.2.2 液化烴,甲B類液體的裝卸設(shè)施,應(yīng)在下列位置設(shè)檢測器:

 1 小鶴管鐵路裝卸棧臺(tái),在地面上每隔一個(gè)車位宜設(shè)一臺(tái)檢測器,且檢測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于15m;

 2 大鶴管鐵路裝置棧臺(tái),宜設(shè)一臺(tái)檢測器; 

3 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與檢測器的水平距離,不應(yīng)大于15m.當(dāng)汽車裝卸站內(nèi)設(shè)有緩沖罐時(shí),應(yīng)安本規(guī)范第4.1.2條的規(guī)定設(shè)檢測器. 

4.2.3 裝卸設(shè)施的泵或壓縮機(jī)的檢測器設(shè)置,應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.1條,第4.1.2條和第4.1.3條規(guī)定.,

 4.2.4 液化烴灌裝站的檢測器設(shè)置,應(yīng)符合下列要求: 

1 封閉或半封閉的灌瓶間,灌裝口與檢測器的距離宜為5~7.5m; 2 封閉或半封閉式儲(chǔ)瓶庫,應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.3條規(guī)定;半露天儲(chǔ)瓶庫四周每15~30m設(shè)一臺(tái),當(dāng)四周長小于15m時(shí),應(yīng)設(shè)一臺(tái); 3 緩沖罐排水口或閥組與檢測器的距離,宜為5~7.5m. 

4.2.5 封閉或半封閉氫氣灌瓶間,應(yīng)在灌裝口上方的室內(nèi)Z高點(diǎn)易于滯留氣體處設(shè)檢測器. 

4.2.6 液化烴,甲B,乙A類液體裝卸碼頭,距輸油臂水平平面15m范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)一臺(tái)檢測器.當(dāng)無法安裝檢測器時(shí),裝卸碼頭的可燃?xì)怏w檢測,應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.9規(guī)定. 

4.2.7 有毒氣體儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的有毒氣體檢測器,應(yīng)按第4.1.2條和第4.1.3條的規(guī)定設(shè)置. 

4.3 可燃?xì)怏w,有毒氣體的擴(kuò)散與積聚場所 

4.3.1 明火加熱爐與甲類氣體,液化烴設(shè)備以及在不正常運(yùn)行時(shí),可能泄漏的釋放源之間,約距加熱爐5m或在防火墻外側(cè),宜設(shè)檢測器. 4.3.2 控制室,配電室與甲類氣體,有毒氣體,液化烴,甲B類液體的工藝設(shè)備組,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施相距30m以內(nèi),并具備下列條件之一的,宜設(shè)檢測器: 1 門窗朝向工藝設(shè)備組或儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的; 2 地上敷設(shè)的儀表電力線纜槽盒或配管進(jìn)入控制室或配電室的. 4.3.3 設(shè)在2區(qū)范圍內(nèi)的在線分析儀表間,應(yīng)設(shè)檢測器. 對于檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w,應(yīng)于在線分析儀表間內(nèi)Z高點(diǎn)易于積聚可燃?xì)怏w處設(shè)置檢測器. 

4.3.4 不在檢測器有效覆蓋面積內(nèi)的下列場所,宜設(shè)檢測器: 

1 使用或產(chǎn)生液化烴和/或有毒氣體的工藝裝置,儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等可能積聚可燃?xì)怏w,有毒氣體的地坑及排污溝Z低處的地面上.  

2 易于積聚甲類氣體,有毒氣體的"死角".